يستخدم نظام إدارة الباركود إلى:
تحقق تلقائيًا من استخدام المواد لمنع سوء الاستخدام.
أرشيف معلومات الدُفعات في الوقت الفعلي ، ويمكن تتبعها إلى مصادر المواد الخام ، ووقت الاستخدام ، ومهام الإنتاج المقابلة.
I. قدرات الإنتاج
باعتباره الأساس التقني والأصل الجودة للشركة ، تتخصص ورشة خلط المركب في إنتاج المطاط المختلط المهني. مزود بخطوط إنتاج رائدة في الصناعة وأنظمة تجميع ذكية ، ويؤسس نظام إنتاج يغطي جميع أنواع المطاط:
– 4 خطوط إنتاج مزج المطاط الآلية بالكامل
– 4 وحدات المعدات المسبقة
– السعة الإنتاجية السنوية التي تتجاوز 10000 طن
يضمن تكوين الأجهزة المتقدم هذا التسليم الفعال والمستقر لمنتجات المطاط المختلطة متعددة الفئات ، مما يلبي احتياجات مخصصة للعملاء المتنوعين.
الثاني. المعدات الأساسية
(1) نظام الدفع الذكي
يتيح نظام إدارة المواد الآلي بالكامل التحكم الرقمي في مهام الإنتاج:
تجميع ذكي:يتم إدخال معلمات الوصفة في النظام ، والذي يزن تلقائيًا ومواد النسب ، مما يلغي الخطأ البشري.
المراقبة الديناميكية:تحفز إنذارات انحراف الوزن في الوقت الفعلي تلقائيًا عندما تتجاوز الأوزان المتجددة عتبات محددة ، مما يضمن تمرير جميع المواد التحقق من التحقق من العملية التالية.
عملية تتبع:تتيح السجلات الرقمية العمرية الكاملة الارتباط الدقيق بين الوصفات والمواد.
(1) معدات المعالجة المسبقة
التكوين: 2 بثقات الدقة الباردة + 2 آلات التشكيل الساخن التغذية الساخنة
الاختراق الفني: يحل محل القطع اليدوي التقليدي ووزنه.
مزايا الأداء:
تحمل الوزن يتم التحكم فيه في الداخل ±0.2g
زادت كفاءة إنتاج الفلكنة 40%
تحسن استخدام المواد المطاطية بواسطة 10%
ثالثا. نظام مراقبة الجودة
شهادات نظام الإدارة
إطار عمل كامل لمراقبة الجودة من خلال شهادات موثوقة دولية
نظام إدارة الجودة ISO 9001
ISO 45001 نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
نظام الإدارة البيئية ISO 14001
IATF 16949 نظام إدارة جودة السيارات
معدات التحكم في العملية
الكشف عن الأشياء الخارجية المعدنية: تراقب أجهزة الكشف عن المعادن عبر الإنترنت في الوقت الفعلي ، وتثير الشوائب المعدنية تلقائيًا وإزالة الشوائب المعدنية.
نظام الترشيح متعدد المراحل: يستخدم مرشحات 80 شبكة و 100 شبكة و 120 شبكة للترشيح المتدرج على أساس نوع المطاط ، مما يضمن عدم وجود بقايا شوائب.
قدرات الاختبار المعملي
مزود بمختبر على المستوى الوطني CNAS
تتضمن عناصر الاختبار ما يلي: خصائص الفلكنة (اختبار الريولوجي)
لزوجة موني
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية
يتم تنفيذ اختبار النوع الكامل لضمان تلبية كل دفعة المواصفات الفنية.
رابعا. نظام تتبع العمليات الكاملة
1. تتبع المواد الخام
يستخدم نظام إدارة الباركود إلى:
تحقق تلقائيًا من استخدام المواد لمنع سوء الاستخدام.
أرشيف معلومات الدُفعات في الوقت الفعلي ، ويمكن تتبعها إلى مصادر المواد الخام ، ووقت الاستخدام ، ومهام الإنتاج المقابلة.
2. عملية الإنتاج التتبع
يتم إصدار مهام الإنتاج رقميًا بالكامل ، مع تسجيل النظام تلقائيًا:
وقت الإنتاج ومعلومات المعدات
تفاصيل الدفع ومعلمات العملية
بيانات إخراج الدُفعات وبيانات التحكم في العملية
3. تفتيش الجودة التتبع
الإدارة الإلكترونية لسجلات التفتيش
مواصفات الاحتفاظ عينة:
يتميز برموز منتج فريدة من نوعها
تواريخ الإنتاج والتفتيش المسجلة
محفوظات جودة كاملة تم إنشاؤها لتتبع دورة الحياة الكاملة
من خلال الضمانات الثلاثية لذكاء المعدات ، والإدارة المنهجية ، والتتبع الرقمي ، تحافظ ورشة خلط المركب على إمكانيات التحكم في العمليات الرائدة في الصناعة ، وتوفر منتجات وخدمات مطاطية مختلطة عالية الجودة وموثوقة للعملاء.