Select Language
ورشة معالجة العفن
مزود بخطوط الإنتاج الآلية ومعدات صب الدقة ، ونحن نضمن الاستقرار والجودة العالية لكل منتج. نحن نطبق بدقة نظام إدارة الجودة لدينا لتحقيق الكفاءة العالية والاتساق في الإنتاج.
I. قوة فريق الخبراء
يتخصص مركز معالجة القوالب في البحث وتطوير وإنتاج قوالب السيليكون والمطاط ، الذي يرتكز عليه فريق النخبة المكون من 24 مصممين وفنيين. من بينهم ، يبرز 8 من كبار مصممي القوالب كقادة في الصناعة ، يتفوق كل منهم على مدى عقد من الخبرة العملية في تصنيع القالب من السيليكون. يتقن برامج تصميم القوالب المتقدمة وعميقة في تقنيات معالجة السيليكون/المطاط ، فإنها تحلل بدقة احتياجات العملاء المتنوعة وخصائص المنتج لصياغة حلول العفن المصممة خصيصًا. سواء بالنسبة لهياكل الحقن عالية الدقة أو هياكل صب المعقدة المعقدة ، فإن خبرتهم تضمن نتائج التصميم المثلى ، وتشكيل الأساس البشري لإنتاج العفن المتميز.
الثاني. مجموعة المعدات الحديثة
ملتزمة بالتكنولوجيا المتطورة ، استثمر المركز في مجموعة من معدات تصنيع القوالب المحلية الرائدة ، مما يخلق نظامًا إيكولوجيًا قويًا للأجهزة:
8 مراكز تصنيع CNC عالية الدقة تتفوق في المعالجة الرقمية ، وصقل تفاصيل العفن بدقة.
7 مخارط CNC شكل مكونات الدوران بكفاءة مع الدقة.
2 آلات تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM) معالجة مواد عالية باستخدام مبادئ electro-erosion.
1 طاحونة سطح الدقة يحقق دقة مستوية في نهاية المطاف.
آلة التنصت عالية الدقة يضمن تصنيع الخيط لا تشوبه شائبة.
2 آلات الطحن اليدوية توفير الانتهاء الدقيق للتفاصيل المعقدة.
توفر تشكيلة المعدات هذه دقة تحديد المواقع ±0.005mm ودقة الآلات المستقرة داخل 0.005mm – 0.01mm، حل المتطلبات العالية الأكثر تطلبًا لقطع الغيار المعقدة وحماية جودة التصنيع.
ثالثا. نظام توصيل موثوق وفعال
إدارة الجدول الزمني للتسليم الدقيق
عند فهم الدور الحاسم للوقت في مشاريع العملاء ، يعمل المركز على تحسين مهام سير العمل ، ومحاذاة جداول الإنتاج مع إيقاعات الطلب ، ويعزز العمل الجماعي السلس لضمان التحكم الصارم في التوصيل:
قوالب النموذج الأولي: يتم تسليمها بأسرع ما 3-5 أيام.
قوالب الإنتاج الضخم: الانتهاء من الداخل 5-15 يومًا، تمكين العملاء من الحصول على زخم السوق وتسريع إطلاق المشروع.
مراقبة ديناميكية من طرف إلى طرف
لضمان التسليم الخالي من الأخطاء ، ينفذ المركز مراقبة صارمة في الوقت الفعلي من مدخلات المواد الخام فصاعدا. يستخدم الفنيون المحترفين أنظمة إدارة الإنتاج المتقدمة للكشف عن الحالات الشاذة الطفيفة على الفور ، مما يضمن تقدم المشاريع بسلاسة كما هو مخطط لها وغرس الثقة في نتائج العميل.
رابعا. التميز الصارم لمراقبة الجودة
1. تغطية جودة العملية
الجودة هي شريان الحياة لمركز معالجة القوالب ، مدعومًا بنظام إدارة الجودة الصارم والترابط:
يتم اختيار المواد الخام بشكل صارم لتلبية المتطلبات المحددة لقوالب السيليكون/المطاط ، مما يلغي أي مدخلات دون المستوى المطلوب.
تخضع كل عملية تصنيع معايير تشغيلية مفصلة وبروتوكولات مراقبة ، مما يضمن مراقبة الجودة في كل مرحلة.
2. مراجعة التصميم على مستوى
في الطرف الأمامي لتطوير العفن ، يتعاون مهندسو الصياغة ومهندسي القوالب ومهندسي CNC لإجراء مراجعات متعمقة لخطط التصميم من أبعاد متعددة-التوافق المادي ، والعقلانية الهيكلية ، والجدوى الآلي. فقط بعد الوصول إلى مستوى عالٍ من الإجماع ووضع اللمسات الأخيرة على التفاصيل تصميم ل وثائق التصنيع (DFM) هل تبدأ معالجة العفن ، مما يضمن الكمال من المصدر.
3. ضمان التفتيش
عند الانتهاء ، تخضع القوالب لعملية تفتيش من خطوتين:
التحقق من النزاهة الهيكلية: يحدد أي عيوب التصميم الكامنة من خلال فحوصات صحية شاملة."
التحقق من الدقة الأبعاد: يستخدم مقاييس الدقة عالية لضمان التوافق مع مخططات التصميم.
بفضل هذا النظام الصارم ، يتجاوز معدل التأهيل للآلات للمرور الأول 92 ٪ ، ويحصل على ثقة العميل بجودة استثنائية ويعزز وضعنا الرائد في الصناعة.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co. ، Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
