حدد اللغة 
1. نظرة عامة على ورشة العمل والمزايا الأساسية
تتخصص ورشة عمل Machining في Suntite في تصميم العفن ، والتصنيع ، والصيانة ، وخدمات الإنتاج ذات الصلة ، وتطبيقها على نطاق واسع في الصناعات مثل السيارات ، وأدوات الطاقة ، والطائرات بدون طيار ، والروبوتات تحت الماء ، والأجهزة البناء والمنزلية ، ونقل السكك الحديدية. من خلال المعدات المتقدمة ، والفريق الفني المهني ، ونظام الإدارة العلمية ، فإنه يوفر للعملاء منتجات عالية الدقة ، عالية الكفاءة ، ومنتجات العفن عالية الجودة ، مما يجعله جزءًا لا غنى عنه من التصنيع الحديث.
يتم دعم ورشة العمل من قبل فريق محترف مكون من 8 مصممين من المطاط السيليكون و 16 فنيًا ماهرًا. يتمتع كل عضو في كل فريق بأكثر من 8 سنوات من الخبرة في صناعة قوالب المطاط السيليكون ، ويتقدم في مختلف برامج تصميم القوالب وعمليات التصنيع. يحقق الفريق العام قدرة سنوية تصل إلى 500 قالب إنتاج جماعي.
الثاني. الوظائف الرئيسية
تصميم العفن وتطوره
باستخدام CAD و CAE وغيرها من البرامج المهنية ، يقوم الفريق بإجراء النمذجة ثلاثية الأبعاد والتصميم الهيكلي وتحليل العمليات بناءً على احتياجات العملاء ومتطلبات المنتج ، وضمان جدوى العفن وكفاءته.
معالجة العفن
مزودًا بمراكز تصنيع CNC ، وآلات EDM ، والطاحن ، وآلات الطحن ، تنفذ ورشة العمل تصنيعًا دقيقًا لمكونات القوالب. تغطي العمليات طحن ، الحفر ، الطحن ، وتشكيل EDM ، مما يضمن دقة الأبعاد وجودة السطح.
التجميع والتصحيح
يتم تجميع مكونات العفن بموجب معايير صارمة لضمان تصريح الملاءمة ، ودقة الحركة ، وأداء الختم. بعد التجميع ، تخضع القوالب لتشغيل تجريبي لاختبار الأداء وجودة المنتج ، تليها التعديلات والتحسينات اللازمة حتى يتم تلبية متطلبات الإنتاج.
صيانة العفن والخدمة
يتم إصلاح القوالب التي تظهر التآكل أو الضرر أو الفشل لاستعادة الوظائف المناسبة. يتم تنفيذ خطط الصيانة الوقائية ، بما في ذلك التنظيف والتزييت والتشديد والشيكات الدقيقة ، وتوسيع عمر خدمة العفن وتعزيز الموثوقية.
ثالثا. الأجهزة والبرامج الأساسية
معدات المعالجة
8 مراكز تصنيع CNC عالية الدقة ، 7 مخروطات CNC ، 2 آلات EDM ، 1 طاحونة سطحية كبيرة الدقة ، 1 آلة الحفر الشعاعية عالية الدقة ، وآلات الطحن اليدوية.
المعدات المساعدة
آلات تلميع القوالب ، وآلات تنظيف الجليد الجاف ، وآلات الرمل ، ومعدات اللحام بالليزر.
أدوات البرمجيات
برنامج التصميم: AutoCAD ، UG/NX ، Pro-E.
برامج البرمجة: Mastercam ، UG.
رابعا. سير العمل
تقييم الطلب: تقييم متطلبات العملاء ، وتحديد مواد العفن والعمليات والجدول الزمني.
مرحلة التصميم: النمذجة ثلاثية الأبعاد وتصميم الفراق.
التصنيع والتصنيع: الآلات الخشنة → الآلات الدقيقة → المعالجة السطحية (على سبيل المثال ، nitriding ، طلاء الكروم).
التجميع والتجربة التجريبية: تجميع العفن متبوعًا بإنتاج التجارب ، وضبط الأبعاد ، وزوايا المسودة ، وغيرها من المعلمات.
التسليم والقبول: التحقق من صحة العملاء قبل الإنتاج الضخم وأرشفة التسجيل.
خامسا - التقنيات والمتطلبات الرئيسية
الآلات الدقيقة: دقة العفن عادة ما تكون ضمن ± 0.01 مم أو أعلى.
اختيار المواد: فولاذ الأدوات الشائعة (على سبيل المثال ، P20 ، 718H ، NAK80) ، مع الأخذ في الاعتبار مقاومة التآكل والصلابة.
التحكم في العملية: تعد المعالجة الحرارية (التبريد ، والرهان) ، والتشطيب السطحي (المسموح ، والتلميع ، والطلاء) ضروريًا.
الإدارة الموحدة: تحديد العفن ، وتتبع حياة الخدمة ، وسجلات الصيانة.
السادس. تركيز إدارة ورشة العمل
إدارة السلامة: تشغيل منظم للمعدات الثقيلة لمنع الحوادث.
التحكم في التكاليف: استخدام المواد الأمثل وتقليل وقت الآلات.
تدريب المهارات: تطوير الموظفين متعددة المهارات يتقن التصميم والبرمجة والتشغيل.
6S إدارة: الحفاظ على نظافة ورشة العمل وتنظيمها لتحسين الكفاءة.
كـ "آلة الأم" للإنتاج الضخم ، ورش عمل العفن تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة التصنيع. مع الترقية الصناعية ، تتقدم ورش عمل العفن الحديثة نحو زيادة الأتمتة والرقمنة.
تتخصص ورشة عمل Machining في Suntite في تصميم العفن ، والتصنيع ، والصيانة ، وخدمات الإنتاج ذات الصلة ، وتطبيقها على نطاق واسع في الصناعات مثل السيارات ، وأدوات الطاقة ، والطائرات بدون طيار ، والروبوتات تحت الماء ، والأجهزة البناء والمنزلية ، ونقل السكك الحديدية.
